超低溫球閥主要應用于液化天然氣，液化石油氣和空分行業(yè)的裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質有:液氧,液氫,液化天然氣及其他液化石油產品等。這些介質不僅易燃易爆,而且在升溫或者閃蒸時發(fā)生氣化。氣化時介質體積將急劇膨脹,假如閥門閥腔沒有自泄壓功能或設計不合理,則會造成閥腔超壓,從而導致介質泄漏,甚至閥門開裂引發(fā)潛在事故。

低泄漏設計

低溫閥門由通過API 622認證的制造商提供填料,并且使用唇形圈密封,低泄漏測試符合ISO 15848 / MESC SPE 77/312要求。

低溫閥門+加長閥蓋設計

低溫閥的閥蓋均采用加長閥蓋的設計。加長閥蓋的設計使閥門操作手柄和填料位置遠離低溫區(qū),既可以避免閥門操作員凍傷,也可以使閥門填料在0°C以上工作,保證填料不會結冰損壞。此外,由于低溫閥門的保溫層較厚,加上加長閥蓋的設計,并使填料壓蓋位于保溫層外,保證在更換或增加填料和螺栓緊固時,不會損壞保溫層。

滴水板設計

在低溫球閥的加長閥蓋上設計安裝滴水板。滴水板安裝在保溫層外側,可以防止冷凝的水滴落到保溫層和閥體上半部分，保護保溫層及防止冷量流失。

防火設計和防靜電設計

因為低溫球閥一般用于易燃易爆介質,防火設計和防靜電設計顯得尤為重要。防火設計是在各個密封部分使用石墨密封圈；防靜電設計采用彈簧式結構,避免靜電電荷累積產生爆炸危險。

腔體自泄壓

當工作溫度或環(huán)境溫度異常升高時,液化氣或高揮發(fā)性液體將會被截留在體腔內膨脹,導致體腔壓力過大。對于固定球閥,當閥腔壓力超過設定壓力，閥腔壓力異常時,閥座會輕微移動遠離球體表面，將過大的閥腔壓力釋放到上游通道內。對于浮動球閥，1/2至2英寸的閥]球體.上帶有有泄壓孔，3至10英寸閥門上游閥座采用彈簧預緊式密封結構;這些結構設計可防止閥腔內的壓力異常。在球體和閥桿的連接處帶有泄壓孔，可以釋放閥在全開時被截留在閥腔中的壓力。

閥座密封結構設計

閥座密封件由閥座鑲圈,閥座支撐圈和其他部件組成。閥座支撐圈可以獨立軸向運動,通過預緊彈簧實現(xiàn)在零壓力和低壓下的密封。在高壓下,利用工作介質的壓力切斷介質。在閥座支撐圈的外部和閥體內部之間,設計有唇形圈以確保密封;另外還配有耐火圈,達到防火設計要求。

設計規(guī)范?

設計標準: API6D、JB/T7749、GB /T 24925、MESC SPE 77/200、BS 6364
結構長度: API 6D、ASME B16.10、GB/T 12221
法蘭連接標準: ASME B16.5、ASME B16.47、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592
對接焊連接標準: ASME B16.25、GB/T 12234
防火要求: API 6FA、API 607
壓力試驗: API6D、API 598、MESC SPE 77/200、GB /T 24925

性能參數(shù)?

主體材質:碳鋼、不銹鋼 公稱通徑: NPS1-1/2″~ 60”DN40~DN1500
壓力范圍: Class150~ 2500 PN10~PN420
工作溫度: -60*C ~ +260°C
應用范圍:液化天然氣、液化石油氣、LNG低溫工況以及輸油、輸氣、天然氣等長輸管線。

低溫球閥最先出現(xiàn)在浙江歐菲石油設備有限公司。

主要應用

• ?海上油氣生產
  ?油氣終端
  ?化工與石化
  ?精煉
  ?LNG氣體載體
  ?工程電力行業(yè)承包商

優(yōu)點

• ?空間和重量節(jié)省
  ?節(jié)省成本（產品和安裝）
  ?最小化泄漏路徑
  ?提高線路結構完整性
  ?提高系統(tǒng)的可靠性

特點

• ?防爆/防吹出閥桿
  ?防火和防靜電設計
  ?獨立球桿
  ?自動釋放/雙活塞效果
  ?浮動閥座
  ?軟或金屬閥座

閥座有側裝式結構和頂裝式結構
排污/排氣系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求提供球閥，閘閥或球閥。

設計規(guī)范

• 設計標準: ISO14313/API 6D、API 608、BS 5351、GB/T 19672、GB/T 12237
  結構長度: ISO14313/API 6D、ASME B16.10、GB/T 12221
  連接標準: ASME B16.5、ASME B16.47、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592 HG/T 20615
  防火要求: API 6FA、API 607
  壓力試驗: API6D、API598、 GB/T 13927、GB/T 26480
  溫度壓力標準: ASME B16.34、GB/T 12224

性能參數(shù)

• 主體材質:碳鋼、不銹鋼、合金鋼
  公稱通徑: NPS1/2″~” DN15~DN600
  壓力范圍: Class150 ~ 2500 PN10~PN420
  工作溫度: -196°C ~ +600°C
  應用范圍:石油、化工、冶金、輕工、電站、城建供水、低溫工況以及輸油、輸氣、天然氣等長輸管線。

雙堵塞雙排放球閥最先出現(xiàn)在浙江歐菲石油設備有限公司。

歐菲公司軌道球閥以其獨特的設計,開啟過程中球體和閥座無摩擦和關斷時零泄漏性能特別適合于各種苛刻條件下的特殊要求,全金屬結構設計、防火設計,可適應低溫至-196°C(320.8°F) ,高溫至538°C(1000.4°F)的工作溫度。也能適應介質(含砂、短纖維)的條件及要求,特別值得指出的是,我們按照耐腐蝕NACE標準的要求,在設計上,材料的選擇符合硫化物環(huán)境下抗應力開裂的要求。

閥門的自清潔功能,當球體傾離閥座時,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物。軌道球閥是排氣,輸送,流體管道,關閉，旁路,產品分區(qū),管道緊急關閉,高開關頻率，高溫條件下零泄漏要求的理想閥門。

應用領域

石油 – 海上平臺,油漿系統(tǒng)的工藝切斷和控制,水炬,截止閥和儲罐調節(jié)閥等所有切斷和控制,以及輸油管道的切斷和控制。
天然氣 – 海上平臺,工藝切割和控制,所有切斷和控制應用的加工,凈化裝置,天然氣儲罐的截止閥和控制閥，以及輸送管道末端的切斷應用。
化工廠 – 適用于所有切斷和控制的應用,以及蒸汽系統(tǒng)的切斷和控制應用。
紙漿和紙張還原工藝應用,乙醇還原工藝應用和蒸汽應用。
電站 – 低壓蒸汽的應用,切割和控制,區(qū)域供熱鍋爐和分配管道,以及疏水閥。
鋼廠 – 爐煤氣切斷閥。

適用介質

所有碳氫化合物流體，氫氣,氧氣，導熱液,低溫流體,蒸氣切斷和調節(jié),煙氣,硫磺(尾氣等) , 化學溶劑，氯化溶劑,綠液,黑液,石灰乳。

標準功能

軌道球閥非常適用于需要零泄漏和頻繁操作的應用中。
它們廣泛應用在天然氣加工廠使用分子篩系統(tǒng)用于交換服務中。

●開關無磨擦

軌道球閥球體在偏離閥座后再轉動,消除了與閥座的摩擦,解決了傳統(tǒng)球閥、閘閥、旋塞閥閥座的磨損問題。

●可注入填料

對于在線維護,閥桿填料通過接頭注入,完全控制逸散排放。( 對所有封閉式閥蓋型號均有效。)

●單閥座設計

軌道球閥的靜態(tài)單閥座,能保證下游密封零泄漏,避免了雙閥座內
腔壓力升高的問題。

●使用壽命長

軌道球閥可替代那些密封副易出故障的普通球閥、閘閥、截止閥、旋塞閥。
軌道球閥獨有的特性,能有效減少裝置故障率,大大地降低用戶的使用、維修成本。

●最佳流動特性

全通徑和縮徑閥門在開位時都有很高的Cv值。提高了泵的系統(tǒng)效
率,并且能使腐蝕性問題降到最低程度。

●上裝式設計

在管道系統(tǒng)關閉減壓后進行在線檢測和修理,簡化了維護。

●雙閥桿導向銷

閥桿導向槽,沿導向銷滑動,平穩(wěn)地控制閥桿的升降和轉動。

●自清潔功能

當閥芯偏離閥座時,介質可沿密封面360度流動，將密封面上的雜質沖洗干凈。

●低扭矩操作

軌道球閥很容易轉動,因為密封摩擦被消除了。閥門密封面無摩擦,轉動輕便,
除特大尺寸外,其他尺寸的閥門均可配置小手輪而無需齒輪箱。

●耐磨閥芯硬密封面

閥芯密封面堆焊了一層硬質合金,拋光研磨后,能夠在不損密封完整性的情況
下。能滿足在非?？量痰慕橘|場合下的密封性。

●機械楔形密封

閥桿下端的傾斜面,可提供一個機械楔緊力 ,以保證閥芯與閥座持續(xù)地貼緊。

■產品范圍及選擇

為滿足特定要求,軌道球閥的制造可按不同的材質、尺寸以及內件。

■材質

碳鋼,不銹鋼,雙相不銹鋼,高鎳合金和其他特殊材料可用滿足特殊服務條件要求。外部保護涂層可在腐蝕性環(huán)境中增加耐用性。

■閥座

由于閥門中的密封面不摩擦,而且由于閥門是機械強制關閉的,所以在高溫和磨蝕的情況下, 選擇金屬閥座是可行的。

■操作方式

可以選擇手動或執(zhí)行器操作。
RAYS品牌提供雙作用,單作用氣動執(zhí)行器?？蛇x用用戶提
供的電動和液壓執(zhí)行器。同時還提供其他執(zhí)行器選擇。

■設計規(guī)范

?設計標準: API6D、GB/T 19672、GB/T 12237
?結構長度: API 6D. ASME B16.10. GB/T 12221
?法蘭連接標準: ASME B16.5、ASME B16.47. GB/T9113. JB/T 79. HG/T 20592
?對接焊連接標準: ASME B16.25、GB/T 12234
?防火要求: API 6FA. API 607
?壓力試驗: API 6D. API 598. GB/T 13927、GB/T 26480

■性能參數(shù)

?主體材質:碳鋼、不銹鋼、合金鋼
?公稱通徑: NPS 1” ~ 24” DN25~DN600
?壓力范圍: Class150~ 2500 PN10-PN420
?工作溫度: -196℃ ~ +420℃
?應用范圍:石油、化工、冶金、輕工、電站、城建供水、低溫工況以及輸油、輸氣、天然等長輸管線。

軌道球閥最先出現(xiàn)在浙江歐菲石油設備有限公司。

全焊接球閥閥體采用優(yōu)質材料鍛制而成，球體側裝，中法蘭和頸部采用全焊接連接。全焊接球閥有筒形全焊接閥體結構和球形全焊接閥體結構兩種形式。RAYS主要生產的是筒形閥體結構的全焊接球閥RAYS公司擁有一整套成熟的低殘余應力、低韌性損耗的焊接技術，以國際先進標準為依據(jù)，用焊接接頭斷裂韌度CTOD值進行免焊后熱處理安全評估。RAYS不同材質間的焊接工藝均經過獨立認證權威機構TUV的認證，焊接接頭的安全性通過專家評估。根據(jù)球閥公稱尺寸與公稱壓力，我們可以提供的全焊接球閥有：全焊接固定球閥和全焊接浮動球閥?？梢愿鶕?jù)客戶的使用工況，提供閥桿加長型埋地式全焊接球閥。閥桿加長的尺寸是由客戶來提供的。

結構特點

1、 .全焊接球閥閥體采用優(yōu)質材料鍛制而成,球體側裝,中法蘭和頸部采用全焊接連接;全焊接結構漏點少。
2、閥座活塞效應.能提供3種組合的活塞效應 :①、上下游都是單活塞效應閥座,即DBB功能;②、上下游都是雙活塞效應閥座 ,即DIB-1功能③、 上游是單活塞效應閥座,下游是雙活塞效應閥座,即DIB-2功能;
3、閥座與球體之間密封有兩種結構: 一為傳統(tǒng)的軟密封結構,二為三角圈密封結構;
4、 閥桿為防噴設計,可防止因操作不當而造成閥桿從閥體里噴出;
5、具有防火防靜電裝置;
6. 閥座密封和閥桿密封處設計有緊急密封脂注入口。正常的密封不依賴密封脂。當密封面損傷而引起泄露時,可注入密封脂緊急修復。每個注脂孔口安裝個注脂閥和一個內嵌的單向閥。
7、排污口與放空口。在閥體最低位置安裝有排污閥,可對閥腔放空和排污;在閥體上部安裝有放空閥,可在線對閥腔進行放空和清洗。排污閥和放空閥可以是隔離閥或專用排放接頭，確保安全可靠,方便使用。
8、能夠配套各種驅動裝置的連接盤。驅動裝置包括手柄、蝸輪、電動、氣動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動等
9、對于端部為焊連接的閥門,可以根據(jù)用戶管道材質等級響應調整閥門端部材質(過渡段) , 以保證材質強度的適配性和可焊性。兩端加袖管的閥門,袖管的長度能保證現(xiàn)場焊接操作對密封材料不產生影響;
10、埋地設計。埋地安裝的閥門,閥桿根據(jù)工程的需要加長,以便地上操作,并將相應的注脂、排污和放空裝置由管子引伸至地上。

設計規(guī)范

設計標準: API6D、GB/T 19672、GB/T 12237
結構長度: API 6D、ASME B16.10、GB/T 12221
法蘭連接標準: ASME B16.5、ASME B16.47、GB/T 9113、 JB/T 79、 HG/T 20592
對接焊連接標準: ASME B16.25、GB/T 12234
防火要求: API6FA、API 607
壓力試驗: API6D、API 598、GB/T 13927、GB/T 26480

性能參數(shù)

主體材質:碳鋼、不銹鋼、合金鋼
公稱通徑: NPS1-1/2″ ~ 60”DN40~DN1500
壓力范圍: Class150~ 2500 PN10~PN420
工作溫度: -60°C ~ + 260°C
應用范圍:石油、化工、冶金、輕工、電站、城建供水、低溫工況以及輸油、輸氣、天然氣等長輸管線。

全焊接球閥最先出現(xiàn)在浙江歐菲石油設備有限公司。

上裝式球閥主要用于管道和工業(yè)系統(tǒng),在傳統(tǒng)全通徑球閥的基礎.上具有可以實現(xiàn)在線維修和減少外漏等優(yōu)點。操作方法可以是手動、齒輪箱、氣動、電動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動等。

結構和特點：

■. 上裝一體式

• 上裝式閥門和普通閥門的最大區(qū)別是,它是可以在線維護,無需從管道上拆卸的閥門。它降低了維護成本并延長了使用壽命。采用焊接端結構,安裝在管道上,不受管道應力的影響,客觀上減少外泄漏點,保證密封可靠性。

■閥座密封結構設計

• 閥座密封包括閥座、閥座鑲圈和其他組件。閥座鑲圈是可以在軸向位置獨立浮動的，通過預緊彈簧,可以實現(xiàn)閥座在零壓力和低壓條件下密封。此設計用于實現(xiàn)在工作壓力和在高壓力條件下能關閉質的能力。在閥座鑲圈外部,我們插入0形圈和彈性環(huán),以確保閥座和閥體之間的密封,膨脹石墨使用現(xiàn)場發(fā)生火災時,也能保持密封性能確保了閥J閥座防火的可靠性。

■緊急救護及閥門的潤滑

• 閥座及閥桿密封件出現(xiàn)損傷而出現(xiàn)泄露時,可以通過注脂閥注入的密封脂達到緊急密封的作用。閥門正常,工作狀態(tài)下,可以通過注脂閥注入潤滑脂對閥桿和球面進行潤滑,使閥門啟閉更加靈活輕便。

■加長閥桿

• 對于埋地安裝的閥門,根據(jù)安裝和操作的需要,可對閥門的閥桿進行加長,加長閥桿的尺寸按客戶的要求。所有的排污管、排氣管和緊急注脂裝置都相應加長,其他相關管道緊貼閥門的加長部位,將閥門排污閥、放空閥以及注脂閥接到地面安裝,以便于對主閥進行定期維護。

■防靜電設計

• 上、下閥桿均按API6D和ISO17292標準進行防靜電設計。

■DBB/DIB-1/DIB-2設計多樣性

• 當上游采用單活塞閥座、下游采用雙活塞閥座 ,具有雙阻塞功能,能同時截斷來自.上、下游的介質 ;具有自動定向泄壓功能:閥門閥腔滯留的質由于溫度的升高出現(xiàn)異常升壓時,閥座可自動泄壓(向上游側排放)。

■低扭矩值

• 上裝式球閥球體是固定式,球體表面經過研磨、拋光和硬化處理。在球和閥桿之間裝有滑動軸承,以使摩擦力和工作扭矩最小。

■操作類型

• 閥門與執(zhí)行機構之間的連接法蘭符合ISO 5211標準使其更容易適應和互換。常規(guī)操作方法包括手動、氣動、電動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動等。

■應用

• 上裝式球閥廣泛應用于油氣管道、石油生產、煉油、石化、化工、化纖、冶金、電力、食品等行業(yè)。由于上裝式球閥有泄漏量更少的優(yōu)勢,更適合于低排放的工況要求。

設計規(guī)范

• 設計標準: API6D、GB/T 19672、GB/T 12237
  結構長度: API 6D、ASME B16.10、GB/T 12221
  法蘭連接標準: ASME B16.5、ASME B16.47、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592
  對接焊連接標準: ASME B16.25、GB/T 12234
  防火要求: API 6FA、API 607
  壓力試驗: API6D、API 598、GB/T 13927、GB/T 26480

性能參數(shù)

• 主體材質:碳鋼、不銹鋼、臺金鋼
  公稱通徑: NPS1-1/2″~ 60”DN40~DN1500
  壓力范圍: Class150~ 2500 PN10~PN420
  工作溫度: -60*C ~ +260°C
  應用范圍:石油、化工、冶金、輕工、電站、城建供水、低溫工況以及輸油、輸氣、天然氣等長輸管線。

上裝式球閥最先出現(xiàn)在浙江歐菲石油設備有限公司。

RAYS鋼制球閥的設計制造保證了最大的使用壽命和可靠性。所有球閥完全滿足美國石油協(xié)會標準 API 608 & API 6d 和英國標準 BS 5351 的設計要求，并符合美國機械工程師協(xié)會標準 ASMEB16.34。

結構特點

1. 歐菲設計生產的浮動球閥唇形密封閥座，保證閥門密封性能好，摩擦系數(shù)低，操作力矩小。
2. 閥桿防飛結構：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時可在火災后，與閥體形成金屬接觸，保證閥桿密封。
3. 防火防靜電裝置（軟密封浮動球閥）。
4. 可指示開關狀態(tài)的手柄。采用扁頭的閥桿，與手柄的連接不會錯位，保證手柄指示的開關與閥門一致。
5. 帶鎖裝置。為防止閥門開關誤操作，在閥門全開，全關位置有鎖定孔，保證閥門處于正確位置。
6. 浮動球閥適用于經常操作，啟閉迅速；相對體積小，重量輕，便于維修；不受安裝方向的限制；流體阻力小，無震動，噪音小。

設計規(guī)范

• 設計標準: API608、BS 5351 .? GB/T12237
  結構長度: ASME B16.10. GB/T 12221
  連接標準: ASME B16.5、 GB/T9113? ? JB/T79? ? HG/T20592? ?HG/T20615
  防火要求: API6FA? ?API607
  溫度壓力標準: ASME B16.34? ? ? GB/T26480
  壓力試驗: API 598. GB/T 13927、GB/T 26480

性能參數(shù)

• 主體材質:碳鋼、不銹鋼、合金鋼
  公稱通徑: NPS 1/2” ~8” DN15~DN200
  壓力范圍: Class150~ 600? PN10-PN100
  工作溫度: -29℃ ~ +200℃
  應用范圍:適用于供水、石化、冶金、礦山、輕紡、能源、造紙、食品、鋼鐵等管路系統(tǒng)中對介質流向進行切換以及對介質的分流或混合流體。

浮動球閥最先出現(xiàn)在浙江歐菲石油設備有限公司。

設計

• RAYS鋼制球閥的設計制造保證了最大的使用壽命和可靠性。所有球閥都是全開式并滿足美國石油協(xié)會標準 API 608 & API 6D和英國標準 BS 5351 的設計要求，并符合美國機械工程師協(xié)會標準 ASMEB16.34。

結構特點

1. 閥體采用優(yōu)質材料鍛制而成，球體測裝，中法蘭和頸部采用螺栓連接。
2. 閥座活塞效應，上下游都是單活塞效應閥座 DBB功能 。
3. 閥座與球體之間密封有三種結構：一. 為傳統(tǒng)的軟密封結構；二. 為三角圈密封結構；三. 為硬密封結構。
4. 閥桿為防噴設計,可防止因操作不當而造成閥桿從閥體里噴出。
5. 具有防火防靜電裝置。
6. 閥座密封和閥桿密封處設計有緊急密封脂注入口。正常的密封不依賴密封脂。當密封面損傷而引起泄露時,可注入密封脂緊急修復。每個注脂孔口安裝一個注脂閥和個內嵌的單向閥。
7. 排污口與放空口。在閥體最低位置安裝有排污閥,可對閥腔放空和排污;在閥體上部安裝有放空閥,可在線對閥腔進行放空和清洗。排污閥和放空閥可以是隔離閥或專用排放接頭，確保安全可靠,方便使用。
8. 能夠配套各種驅動裝置的連接盤。驅動裝置包括手柄、蝸輪、電動、氣動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動等。
9. 對于端部為焊連接的閥門,可以根據(jù)用戶管道材質等級響應調整閥門端部材質(過渡段) , 以保證材質強度的適配性和可焊性。兩端加袖管的閥門,袖管的長度能保證現(xiàn)場焊接操作對密封材料不產生影響。
10. 埋地設計。埋地安裝的閥門,閥桿根據(jù)工程的需要加長，以便地 上操作,并將相應的注脂、排污和放空裝置由管子引伸至地上。埋地加高的閥門，高度由客戶提供。

設計規(guī)范

• 設計標準: API6D、GB/T 19672、GB/T 12237
• 結構長度: API 6D. ASME B16.10. GB/T 12221
• 法蘭連接標準: ASME B16.5、ASME B16.47. GB/T9113. JB/T 79. HG/T 20592
• 對接焊連接標準: ASME B16.25、GB/T 12234
• 防火要求: API 6FA. API 607
• 壓力試驗: API 6D. API 598. GB/T 13927、GB/T 26480

性能參數(shù)

• 主體材質:碳鋼、不銹鋼、合金鋼
• 公稱通徑: NPS 1” ~ 60” DN25~DN1500
• 壓力范圍: Class150~ 2500 PN10-PN420
• 工作溫度: -196℃?~ +260℃
• 應用范圍:石油、化工、冶金、輕工、電站、城建供水、低溫工況以及輸油、輸氣、天然等長輸管線。

固定球閥最先出現(xiàn)在浙江歐菲石油設備有限公司。