鑄鋼截止閥最先出現(xiàn)在浙江歐菲石油設備有限公司。
]]>螺栓連接閥蓋鑄鋼截止閥是體蓋采用螺栓連接的截止閥,中間裝入墊片或八角密封環(huán)作為密封件。截止閥根據(jù)安裝位置的不同,可分為直通型截止閥( T型截止閥)和直流型截止閥( Y型截止閥)。由于閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)?？蓱糜谧詠硭⑽鬯?、建筑、食品、電力、醫(yī)藥、冶金、輕紡、能源等流體管線上作切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。截止閥一般采用法蘭連接或者焊接連接與管道相連?？蛇x的驅(qū)動裝置有:手輪、傘齒輪、電動、氣動等。
1、截止閥是依靠閥桿壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。屬f強制密封式閥門。
2、截止閥介質(zhì)流向有“低進高出“ 和“高進低出”兩種,只許介質(zhì)單向流動,安裝時有方向性。
3、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。
4、截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度達到截止閥公稱直徑的25% ~ 30%時,流量即已達到最大,即表明截止閥已達到全開位置。
5、截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡單,制造與維修都較方便。
6、密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。
7、啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。
8、啟閉力矩大,較費力。
9、流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。
10、全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
鑄鋼截止閥最先出現(xiàn)在浙江歐菲石油設備有限公司。
]]>波紋管截止閥最先出現(xiàn)在浙江歐菲石油設備有限公司。
]]>波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過自動滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個 金屬屏障,確保閥桿零泄漏的設計。波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu),不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上,以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置 于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運行性能,避免由于閥塞振動引起閥桿振動。最適翻于蒸汽、易燃、易爆、導熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封性能可靠、造型美觀;
2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長;
3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能;
4、波紋管截止閥雙重密封,性能更可靠;
5、閥桿升降位置指示，更直觀;
6、零件材質(zhì),法蘭和對焊編號尺寸可根據(jù)實際I況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。
1、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏，并符合國際密封標準；
2、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設備安全；
3、使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本；
4、堅固耐用的波紋管密封設計,保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件；
5、氣體介質(zhì)閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性；
6、耐高溫閥座采用錐面硬密封，達到氣密性能零泄漏；
波紋管截止閥最先出現(xiàn)在浙江歐菲石油設備有限公司。
]]>壓力自密封截止閥最先出現(xiàn)在浙江歐菲石油設備有限公司。
]]>壓自密封截止閥 是一種關閉件沿閥座的中心線作直線運動的閥門。由于閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非?？煽康那袛喙δ?又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)?？蓱糜谧詠硭⑽鬯?、建筑、食品、電力、醫(yī)藥、冶金、輕紡、能源等流體管線上作切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。般采用法蘭連接或者焊接連接與管道相連?？蛇x的驅(qū)動裝置有:手輪、傘齒輪、電動、氣動等。
1、依靠閥桿壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。屬于強制密封式閥門。
2、閥體和閥蓋之間采用壓力自密封環(huán)結(jié)構(gòu)，安全可靠。
3、閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。
4、開啟時,閥瓣的開啟高度達到截止閥公稱直徑的25%~ 30%時,流量即已達到最大,即表明截止閥已達到全開位置，
5、結(jié)構(gòu)比閘閥簡單,制造與維修都較方便。
6、密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好,使用壽命長。
7、啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。
8、啟閉力矩大較費力。
9、流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。
10、全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
壓力自密封截止閥最先出現(xiàn)在浙江歐菲石油設備有限公司。
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