鍛鋼截止閥最先出現(xiàn)在浙江歐菲石油設(shè)備有限公司。
]]>鍛鋼件的質(zhì)量比鑄鋼件高,能承受大的沖擊力作用,塑性、韌性和其他方面的力學(xué)性能也都比鑄鋼件高。鍛鋼截止閥一般口徑不大于DN80 ,大多為縮徑設(shè)計(jì),與同口徑的鑄鋼截止閥相比流量要稍小,但承受的壓力與溫度范圍要比鑄鋼閥門(mén)要高,密封性能也要比鑄鋼截止閥要好許多,壽命更長(zhǎng)。同其他截止閥一樣,要受到介質(zhì)流動(dòng)方向的限制。鍛鋼截止閥根據(jù)安裝位置的不同,可分為直通型截止閥(型截止閥)和直流型截止閥( Y型截止閥)。
1、主要部件為鍛造成型,鍛鋼截止閥有中腔密封有3種形式:螺栓式閥蓋、焊接式閥蓋和中腔壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)。
2、螺栓式閥蓋是指閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片(不銹鋼絲夾柔性石墨制造)密封?？蛻?hù)有特殊要求時(shí)也可采用金屬環(huán)連接。
3、焊接式閥蓋是指閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封?？蛻?hù)有特殊要求時(shí)也可采用全焊透連接。
4、9001b、 1500Ib、 2500Ib、 45001b中腔也可以采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),密封性能隨內(nèi)壓升高而升高,可靠性高。
5、閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動(dòng)力消耗大。
6、密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng),因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。
7、采用柔性石墨填料,密封可靠,操作輕便靈活。
8、截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng),不能改變流動(dòng)方向。安裝時(shí)注意介質(zhì)流向與閥體箭頭方向- -致。
9、填料更換和維修可在比停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行,方便快捷不影響系統(tǒng)運(yùn)行。
10、形體簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
鍛鋼截止閥最先出現(xiàn)在浙江歐菲石油設(shè)備有限公司。
]]>鑄鋼截止閥最先出現(xiàn)在浙江歐菲石油設(shè)備有限公司。
]]>螺栓連接閥蓋鑄鋼截止閥是體蓋采用螺栓連接的截止閥,中間裝入墊片或八角密封環(huán)作為密封件。截止閥根據(jù)安裝位置的不同,可分為直通型截止閥( T型截止閥)和直流型截止閥( Y型截止閥)。由于閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。可應(yīng)用于自來(lái)水、污水、建筑、食品、電力、醫(yī)藥、冶金、輕紡、能源等流體管線(xiàn)上作切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。截止閥一般采用法蘭連接或者焊接連接與管道相連?？蛇x的驅(qū)動(dòng)裝置有:手輪、傘齒輪、電動(dòng)、氣動(dòng)等。
1、截止閥是依靠閥桿壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。屬f強(qiáng)制密封式閥門(mén)。
2、截止閥介質(zhì)流向有“低進(jìn)高出“ 和“高進(jìn)低出”兩種,只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性。
3、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。
4、截止閥開(kāi)啟時(shí),閥瓣的開(kāi)啟高度達(dá)到截止閥公稱(chēng)直徑的25% ~ 30%時(shí),流量即已達(dá)到最大,即表明截止閥已達(dá)到全開(kāi)位置。
5、截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便。
6、密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng),因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。
7、啟閉時(shí),閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。
8、啟閉力矩大,較費(fèi)力。
9、流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動(dòng)力消耗大。
10、全開(kāi)時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
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]]>波紋管截止閥最先出現(xiàn)在浙江歐菲石油設(shè)備有限公司。
]]>波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過(guò)自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè) 金屬屏障,確保閥桿零泄漏的設(shè)計(jì)。波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu),不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上,以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置 于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效閥桿填料也會(huì)避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能,避免由于閥塞振動(dòng)引起閥桿振動(dòng)。最適翻于蒸汽、易燃、易爆、導(dǎo)熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封性能可靠、造型美觀(guān);
2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng);
3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能;
4、波紋管截止閥雙重密封,性能更可靠;
5、閥桿升降位置指示，更直觀(guān);
6、零件材質(zhì),法蘭和對(duì)焊編號(hào)尺寸可根據(jù)實(shí)際I況或用戶(hù)要求合理選配，滿(mǎn)足各種工程需要。
1、雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免泄漏，并符合國(guó)際密封標(biāo)準(zhǔn)；
2、沒(méi)有流體損失，降低能源損失，提高工廠(chǎng)設(shè)備安全；
3、使用壽命長(zhǎng)，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營(yíng)成本；
4、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì),保證閥桿的零泄漏，提供無(wú)需維護(hù)的條件；
5、氣體介質(zhì)閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性；
6、耐高溫閥座采用錐面硬密封，達(dá)到氣密性能零泄漏；
波紋管截止閥最先出現(xiàn)在浙江歐菲石油設(shè)備有限公司。
]]>壓力自密封截止閥最先出現(xiàn)在浙江歐菲石油設(shè)備有限公司。
]]>壓自密封截止閥 是一種關(guān)閉件沿閥座的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)。由于閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。可應(yīng)用于自來(lái)水、污水、建筑、食品、電力、醫(yī)藥、冶金、輕紡、能源等流體管線(xiàn)上作切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。般采用法蘭連接或者焊接連接與管道相連。可選的驅(qū)動(dòng)裝置有:手輪、傘齒輪、電動(dòng)、氣動(dòng)等。
1、依靠閥桿壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)。
2、閥體和閥蓋之間采用壓力自密封環(huán)結(jié)構(gòu)，安全可靠。
3、閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。
4、開(kāi)啟時(shí),閥瓣的開(kāi)啟高度達(dá)到截止閥公稱(chēng)直徑的25%~ 30%時(shí),流量即已達(dá)到最大,即表明截止閥已達(dá)到全開(kāi)位置，
5、結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便。
6、密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng),因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。
7、啟閉時(shí),閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。
8、啟閉力矩大較費(fèi)力。
9、流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動(dòng)力消耗大。
10、全開(kāi)時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
壓力自密封截止閥最先出現(xiàn)在浙江歐菲石油設(shè)備有限公司。
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